ILAPAK - современный подход к упаковке мясопродуктов

Компания ILAPAK (Илапак), Швейцария, занимается производством, поставкой и техническим обслуживанием упаковочного оборудования.
Компания имеет четыре завода в Европе; представлена в 50 странах мира.
В России работает с 1993 года на уровне собственного представительства.

Ниже мы публикуем интервью с директором ООО "Илапак СНГ" А.Р.Мелитицким.

- Аркадий Рафаилович, как Вы оцениваете развитие российского рынка в области упаковки мясных и колбасных изделий за последний год?

Мне приятно отметить, что российский рынок становится все более зрелым. Период быстрых и необдуманных решений по закупке упаковочных машин подходит к концу. На этом фоне все яснее видны преимущества того или иного решения по упаковке. Можно сказать, что рынок проходит те этапы развития, которые уже прошли многие страны Европы и Америки. Это касается более полной оценки всех аспектов упаковки.

- А какие это аспекты?

Например, фактор оценки эксплуатационных расходов упаковочной машины. Ведь не секрет, что упаковочная машина постоянно потребляет расходные материалы (пленку), электроэнергию и т.д. Простейший расчет расходов по пленке для транспортной упаковки 6 т сырокопченных колбас в сутки показывает, что за год затраты на пленку составят порядка 92000 евро при использовании термоформующей машины и 26000 евро при использовании машины типа "флоупак". Отсюда можно ясно увидеть, что стоимость расходов на пленку за год равна, а то и превосходит стоимость самой упаковочной машины. И это только расходы на пленку. А еще надо учитывать электроэнергию, оплату рабочей силы и т.д. Поэтому так важно грамотно подходить к выбору самого упаковочного решения, метода упаковки.

- А что Ваша компания может предложить для сокращения затрат производителя?

Компания ILAPAK производит машины для упаковки мясных и колбасных изделий по методу "флоупак". Принцип действия такой упаковочной машины прост. Из одного рулона барьерной пленки на машине формируется рукав, куда автоматически подается продукт (сосиски, колбасы и др.). Затем в рукав пленки с продуктом подается защитный газ, и сформированный пакет герметически запаивается. Данный метод упаковки позволяет существенно экономить расходы на пленку за счет использования для всей упаковки тонкой барьерной пленки, а на термоформующих машинах для формирования нижнего лотка применяется, как правило, толстая пленка, которая стоит существенно дороже. Разница в стоимости расходов на пленку термоформующей машины и машины ILAPAK составляет порядка 66000 евро в год, как видно из предыдущего примера. К тому же термоформующая машина требует большого количества операторов на укладке продукта (продукт упаковывается в несколько рядов), а на нашей машине продукт поступает в один ряд, так что можно обойтись минимальным количеством операторов. Плюс к тому наши машины, в отличие от термоформующих, потребляют значительно меньше электроэнергии, так как на машинах термоформажного типа присутствует этап самого горячего формирования дна упаковки, на что необходимо большое количество энергии.
Если же сравнивать машины ILAPAK с обычными камерными машинами, кстати, самыми распространенными сейчас в России, то и здесь у нас явные преимущества. Камерные машины упаковывают продукты в готовые пакеты. Так вот, готовый пакет стоит в 2-4 раза дороже, чем тот же пакет, автоматически сформированный на нашей машине. К тому же на нашей машине нет необходимости вручную фасовать продукт в пакет, он сам заходит в него. А это заметно увеличивает производительность.

- Да, довольно убедительно. А наши мясопереработчики уже оценили преимущества Ваших машин?

Не без удовлетворения могу сказать, на российском рынке упаковки наблюдается взрывной рост интереса к машинам ILAPAK. Буквально за последнее время мы поставили несколько упаковочных линий для мясокомбинатов. Среди них такие известные, как "Дымов", "Парнас-М", "Царицыно", "ТАМП". Ведь в наше время мясопереработчикам необходимо быстро реагировать на требования рынка. Магазины и торговые сети быстро меняют требования к поставщикам мясных продуктов. И здесь наши машины имеют большое преимущество в плане гибкости упаковки. Ведь одно из достоинств машин ILAPAK в том, что на одной и той же машине можно паковать совершенно различные по размерам и форме продукты (например, транспортная и штучная упаковка) без каких-либо дополнительных приспособлений! Это просто невозможно на машинах другого типа. К тому же время переналадки нашей машины на другой по размерам продукт предельно мало, и это экономит драгоценное рабочее время производителя. Все это позволяет быстро реагировать на все требования торговли. И эти преимущества увидели уже многие мясокомбинаты.

- Хорошо. А какие современные направления в развитии упаковки мясопродуктов Вы могли бы выделить?

Сейчас среди переработчиков мяса наблюдается большой интерес к транспортной упаковке в среде защитных газов. Ведь производитель хочет увеличить свои продажи, а это зачастую возможно только за счет увеличения зоны и радиуса поставок продукции потребителям. Для этого продукт (сосиски, колбасы) должен выдержать довольно длительное время при транспортировке. А это возможно только при упаковке продукта в среде защитных газов. Данную задачу с успехом решают наши машины. И более того, предлагают самое экономичное решение среди других производителей. Машины ILAPAK с успехом работают с большими транспортными упаковками. Но при этом та же самая машина после небольшой переналадки через 5 минут может паковать штучный продукт. Другими словами, заказчик покупает нашу машину и может упаковывать на ней практически весь свой ассортимент продукции.

- Аркадий Рафаилович, а что принципиально нового появилось на российском рынке упаковки?

Отдельно хотелось бы отметить выход на рынок принципиально нового продукта - колбасных чипсов, упакованных в среде защитных газов. Пионером в данном виде упаковки стал "Тульский мясокомбинат". Это новое слово в упаковке на российском рынке. Идея упаковки пришла из Германии, где данная продукция известна под маркой Snakx. Наша компания поставила на "Тульский мясокомбинат" полную комплексную линию, состоящую из самой упаковочной машины вертикального типа, мультиголовочного весового дозатора и различного вспомогательного оборудования. Чипсы упаковываются по 65 г в пакеты с проваркой граней. Не секрет, что упакованный продукт имеет огромную рентабельность. Другое интересное направление - это упаковка свежего охлажденного мяса поточным способом. Мы видим огромный интерес к упаковке мяса со стороны наших заказчиков. И компания ILAPAK предлагает такие машины. Так, например, на последней выставке Interpack'2005 в Германии на нашем стенде была представлена машина для упаковки охлажденного мяса без подложки с возможностью вакуумирования и термоусадки пленки.

Источник: Журнал "Мясные технологии", август 2005